安徽盆式橡胶支座在桥体与桥墩之间相当于一个可动关节

安徽盆式橡胶支座由于位移、度转弯机动，而且重量轻，布局紧凑，结构简单，建筑高度低，加工制造方便，成本低，节约钢材，等，不仅有盆式安徽橡胶支座和报告的重物，而且保证桥梁的布局可能发生位置的变化，对盆式橡胶支座传力方法正确，盆式橡胶支座的合理布局是在盆地位于钢密封橡胶块，在三的应力条件下，发生中和反应，从桥的竖向荷载，建高架铁路桥、公路桥跨海大桥等。盆式橡胶支座要求强度高、韧性强且承受载荷和冲击力的机车，使支架传动力大，无中等应力集中。盆橡胶支座广泛应用于各种桥梁施工。同时，盆式橡胶支座应用橡胶弹性，具有过渡梁端部，通过不锈钢板和焊接工艺对上座板的自由滑移，实现桥梁上部结构位移的程度。并具有较高的韧性、良好的耐疲劳性和耐腐蚀性，并在盆橡胶支座垫石石桥之间进行休闲时间、布置活荷载、温度变化、混凝土受压徐变等自由变形的标识。墩顶预埋钢板应采用混凝土锚墩和桥台施工时应注意预留槽，槽两侧预埋钢板宽度100mm，盆式橡胶支座装置按照计划的要求和目前的“安徽公路桥梁盆式橡胶支座标准》停止生产检验合格后的设备。盆型橡胶支座采用环氧树脂砂浆填充，以确保休闲和压实达到和垫石强度均匀。

盆式橡胶支座在结构设计、施工使用中是不可或缺的重要部件，因其受力集中，且需要活动(转动或移动)，故相当于一个可动“关节”。理论上是一个具有运动副的机构，而不是结构，作为运动部件，受力复杂。设计方法和规范均不同于“结构”，不属于土建范畴，而属于机械领域问题。其材料选择、设计、加工制造和规范应按机械标准。但使用在土建工程中，又要满足土建的相应规范，设计中还要考虑土建功能。支座制造所用的材料，对橡胶支座来说，因采用高分子有机材料一一橡胶作为主要承重构件，故又和“化学工业”挂钩，其物理、化学性能又要复杂得多。至于橡胶支座的力学计算，很难进行，因为橡胶是典型的“粘一弹一塑”性材料，其各项参数是依赖于变形的变量同时也是时间的变量，故橡胶支座属多学科交叉问题，设计参数极难确定，以前已经广泛使用，也出过事故，但这些基础性研究并没进行。作为上部结构(桥梁梁体、屋盖系统等)和下部结构(桥墩、柱子、支承体系等)间的连接构件，盆式橡胶支座广泛地应用于工程结构中，其主要功能如下：
1、将上部结构内力可靠地集中传递到下部结构，其中包括压力、拔力、各方向的剪力、弯矩、扭矩等。固定支座即可起到这种作用。
2、上述各种内力并不需要全部传给下部结构，有些内力传给下部结构后将使下部结构处于非常不利的复杂受力状态。在各种随机荷载作用下其构造很难处理，有时会出现难以预料的事故，如弯矩、扭矩、动力荷载产生的峰值内力等。
故支座还应起到释放这些内力，使其不致传递到下部结构。固定铰支座可起到释放弯矩的作用。
3、支座还可起到释放水平剪力的作用，水平剪力将使柱(或墩)底产生巨大弯矩，尤其高桥墩、高柱，加上轴压力，柱子受偏压，造成墩、柱的破坏或使用材料的浪费。为此可采用可移动铰支座，释放剪力。
4、盆式橡胶支座作为一种连接件，应使设计分析时的力学模型能充分地反映实际结构模型的受力情况，计算结果尽量符合实际工作情况。
5、支座作为边缘构件，在结构内力控制中，应该起到调节、控制结构内力作用。
6、在动力荷载作用下(如地震、风振、火车、汽车等动力荷载)，支座还应具有抗震、减振甚至隔振的功能。具有抵抗、减小、隔离动力峰值的作用。这种作用应在设计时尽可能计算准确。
7、具有与结构同等的耐久性，盆式橡胶支座安装后一般将无人问津，无人再去关心支座本身的物理、力学、化学的改变，实际情况也无法去检查其性能的各项指标。理论上，支座是可以更换的。但实际上更换是不可操作的。即使能顶起来，与周边的结构物也会产生裂缝，处理起来将比使用其它类型支座更复杂、更昂贵。
8、能释放温度应力。