汶上全球地震活跃可通过安装隔震橡胶支座来降低地震对建筑物的破坏

近年来，全球处于地震活跃期，地震发生频繁。据有关数据统计，在世界上130次巨大的地震灾害中，90％到95％的伤亡是由于建筑物倒塌造成的。因此，建筑物能否抗御大地震的袭击，是能否把地震灾害损失降到#低的关键所在。随着人们抗震防灾意识的日益增强，对建筑的抗震性能要求也迫切提高。人们通过对抗震防灾技术的总结与创新，形形色色的新型隔震技术如雨后春笋般涌现并在建筑领域得到应用，建筑汶上橡胶支座隔震技术便是其中之一。

1、隔震原理

通过增设汶上隔震橡胶支座，使整个建筑上部结构与下部结构隔开，地震来临时，建筑物的震动频率低，自振周期得以延长，上部结构的地震反应得到减轻。这种隔震技术不仅可以保证结构的整体安全，而且能够防止非结构部件的破坏，避免建筑物内部装修、室内设备的损坏以及由此引起的次生灾害。

2、主要施工技术

2.1施工工艺流程

施工准备定位、安装下预埋钢板下支墩施工橡胶支座及抗拔器安装上预埋钢板安装上支墩、转换梁及隔震层结构施工橡胶支座及抗拔器安装模板拆除橡胶支座防护。

2.2主要操作要点

1）施工准备。

ａ.隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）、抗拔器必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书、性能检测报告。连接钢板和支座本身出厂前已固定成整体。焊条应有出厂合格证及检测报告。

b.主要安装机具见表1。

c.安装前，再次核对下预埋板型号与安装位置是否符合设计要求。

2）定位、安装下预埋钢板。下预埋钢板定位采用经纬仪、水准仪引测轴线基准线和水准基点，并复测，以确保其位置和标高的精确度。依据支墩线及下预埋钢板上的定位标志及纵横方向控制线，将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位，并与下支墩钢筋笼点焊固定牢固，固定点不少于3个。预埋钢板安装要固定稳固，防止在混凝土浇筑过程中产生位移。

3）下支墩施工。

ａ.下支墩模板安装。按支墩设计尺寸进行支模，加固牢靠，严格控制支墩的顶标高。模板安装完毕自检合格后，报请监理单位进行验收。验收合格后进行下支墩混凝土施工。

b.浇筑下支墩混凝土。浇筑前，再次抄测下预埋钢板的四角标高是否在同一水平面上，标高是否符合要求，并将螺栓套筒孔用塑料胶带密封严密，确认无误后，方可进行混凝土施工。浇筑时，混凝土要振捣密实，即采用在预埋钢板中间孔洞内插入振捣棒进行振捣，振捣过程中尽量避免碰撞钢筋，以免预埋板发生位移。要确保混凝土与预埋板结合紧密，待预埋钢板中间孔中混凝土停止下陷，不再冒气泡，混凝土表面平坦、泛浆后，方可停止振捣。

4）隔震橡胶支座和抗拔器安装。

隔震橡胶支座及配件运至施工场地后，待下支墩模板拆除后，用塔吊将橡胶隔震支座吊至下支墩，将橡胶隔震支座螺栓孔与下预埋板的螺栓孔对齐，然后用高碳螺栓将隔震支座与下预埋板连接。上、下预埋板与隔震器连接螺栓要拧紧，必须用力矩扳手检查。上下联接板与隔震橡胶支座上的叠孔预先安装并在其间涂塞黄油，以便更换；联接前涂塞黄油，拧紧后用防护帽套盖。抗拔器安装方法同橡胶支座。

5）上预埋钢板安装。

隔震支座连接同隔震支座与下预埋板。

6）上支墩、转换梁及隔震层结构施工。

上预埋铁件安装完后，对铁件涂刷防腐涂料，将橡胶支座用多层板沿其四周封闭做临时防护。随后绑扎安装上支墩及转换梁钢筋，支设模板，钢筋隐检及模板预检手续办理完成后，浇筑混凝土，混凝土振捣应密实且振捣过程中应保证预埋钢板不发生位移，并使预埋钢板与混凝土紧密结合。转换梁为钢筋混凝土大截面梁，采用常规施工方法，施工中重点控制模板加固及混凝土的分层浇筑振捣，保证梁的截面尺寸及观感质量。

7）模板拆除。

混凝土强度等级达100％设计强度等级后，拆除上支墩及转换梁、隔震层板模板，混凝土强度以同条件试件试压强度为控制依据。

8）隔震橡胶支座防护。

考虑到施工期间隔震橡胶支座存在人为损坏的隐患，支座处模板暂不拆除，作为临时防护；待工程完工后，再行拆除。

建筑隔震橡胶支座施工技术工艺简单、施工方便，施工成本费用低。此技术的应用能够在很大程度上改善建筑物的抗震性能，提高建筑房屋的安全性，有效降低人们在地震灾害来临时的人身及财产伤害程度，在地震频发的地域和时期势必得到更为广泛的推广应用。